Сборка печатных плат (PCBA, Printed Circuit Board Assembly) - это систематический процесс, который интегрирует электронные компоненты на печатную плату с использованием автоматизированных машин и точного процесса.Ниже приведена подробная разбивка рабочего процесса, оборудования и основные соображения:
I. Процесс сборки основных ПКБ
1Подготовка ПХБ
- Материалы:
- субстраты (например, FR-4, металлоядровые, гибкие ПХБ).
- Поверхностные отделки (например, ENIG, HASL).
- Шаги:
- Проверьте размеры доски, целостность меди и чистоту подложки.
- опциональное предварительное покрытие потоком для улучшения сварной способности.
2. Сплавная печать (SMT)
- Оборудование: принтер с пастой.
- Процесс:
- Стенцил переносит пасту сварки (например, SAC305) на подкладки толщиной 50-150 мкм.
- регулирование давления и скорости обеспечивают однородность.
- Ключевые параметры:
- Дизайн штенцевой диафрагмы (соответствует проводам компонента/BGA-кулям).
- Вязкость пасты для сварки (200 500 Pa·s).
3. Размещение компонентов (SMT)
- Оборудование: машина для подбора и размещения.
- Шаги:
1Кормление:
- ленточные и катушки для небольших компонентов (резисторы, конденсаторы).
- Поднос для деталей высокой точности (BGA, QFP).
2Выравнивание зрения:
- Камеры идентифицируют фидуциальные знаки для калибровки позиции.
3Точность:
- высокоскоростные машины: ± 50 мкм для 0402 компонентов.
- Точные машины: ± 25 мкм для BGA (0,5 мм отклонения).
4. Сплав рефлюем (SMT)
- Оборудование: печь для перекачки.
- Профиль температуры:
- Предварительное нагревание (150-180°С): испарение растворителей.
- Накачивание (180~200°C): активировать поток.
- Возвратный поток (217-245°C): Сплав сварки и формирование межметалловых соединений (IMC).
- Охлаждение: быстрое охлаждение воздухом для затвердевания суставов.
- Учитывания:
- Термическая толерантность компонента (например, светодиоды требуют регулирования пиковой температуры).
- Инерция азота для уменьшения окисления.
5. Волновая сварка (THT)
- Оборудование: волновая паяльная машина.
- Процесс:
1Вставьте компоненты THT (коннекторы, электролитические конденсаторы).
2. Применяют поток с помощью спрея / пены.
3. Предварительно подогреть (80~120°C).
4- Сплав с помощью турбулентных и гладких волн.
- Параметры:
- Угол конвейера (5°8°), скорость (1°3 м/мин).
- Температура сварочной кастрюли (245-260°C без свинца).
6Проверка и переработка
- AOI: обнаруживает дефекты поверхности (неправильное выравнивание, отсутствующие компоненты).
- Рентген: выявляет скрытые проблемы с сваркой BGA/QFP (пустоты, мосты).
- Функциональное испытание (ICT/FCT): проверяет производительность цепи.
- Инструменты переработки: станции горячего воздуха, инфракрасные системы переработки.
7Вторичные процессы
- Сцепление с клеем: эпоксид под тяжелыми компонентами для предотвращения повреждения вибрацией.
- Конформированное покрытие: защитный акриловый/силиконовый слой для устойчивости к влаге/химическим веществам.
II. Типичная конструкция производственной линии
Чистый текст
Загрузка на ПКЖ → Печать пастой на сварку → Высокоскоростное размещение → Точное размещение → Сварка с обратным потоком → AOI → Волновая сварка → Рентген → Распределение → Функциональное испытание → Разгрузка
III. Ключевые проблемы процессов
1. Компоненты с микропечой: BGA (0,3 мм), флип-чип требуют точности до микрона.
2Смешанные технологии: сосуществование компонентов SMT и THT.
3Тепловое управление: высокомощные устройства (MOSFET) нуждаются в оптимизированном рассеивании тепла.
4. Безсвинцовая сварка: более высокие температуры (245°C против 183°C для Sn-Pb) влияют на долговечность компонента.
IV. Технологические тенденции
- Инспекция на основе ИИ: машинное обучение для прогнозирования дефектов.
- Миниатюризация: 01005 компоненты, встроенные пассивы.
- Устойчивость: водные потоки, материалы без галогенов.
Ring PCB не только предлагает профессиональное производство печатных плат, но и предлагает услуги PCBA, включая поставку компонентов и услуги SMT с функциональной машиной Samsung.Дайте мне знать, если вам понадобятся дополнительные подробности!
Сборка печатных плат (PCBA, Printed Circuit Board Assembly) - это систематический процесс, который интегрирует электронные компоненты на печатную плату с использованием автоматизированных машин и точного процесса.Ниже приведена подробная разбивка рабочего процесса, оборудования и основные соображения:
I. Процесс сборки основных ПКБ
1Подготовка ПХБ
- Материалы:
- субстраты (например, FR-4, металлоядровые, гибкие ПХБ).
- Поверхностные отделки (например, ENIG, HASL).
- Шаги:
- Проверьте размеры доски, целостность меди и чистоту подложки.
- опциональное предварительное покрытие потоком для улучшения сварной способности.
2. Сплавная печать (SMT)
- Оборудование: принтер с пастой.
- Процесс:
- Стенцил переносит пасту сварки (например, SAC305) на подкладки толщиной 50-150 мкм.
- регулирование давления и скорости обеспечивают однородность.
- Ключевые параметры:
- Дизайн штенцевой диафрагмы (соответствует проводам компонента/BGA-кулям).
- Вязкость пасты для сварки (200 500 Pa·s).
3. Размещение компонентов (SMT)
- Оборудование: машина для подбора и размещения.
- Шаги:
1Кормление:
- ленточные и катушки для небольших компонентов (резисторы, конденсаторы).
- Поднос для деталей высокой точности (BGA, QFP).
2Выравнивание зрения:
- Камеры идентифицируют фидуциальные знаки для калибровки позиции.
3Точность:
- высокоскоростные машины: ± 50 мкм для 0402 компонентов.
- Точные машины: ± 25 мкм для BGA (0,5 мм отклонения).
4. Сплав рефлюем (SMT)
- Оборудование: печь для перекачки.
- Профиль температуры:
- Предварительное нагревание (150-180°С): испарение растворителей.
- Накачивание (180~200°C): активировать поток.
- Возвратный поток (217-245°C): Сплав сварки и формирование межметалловых соединений (IMC).
- Охлаждение: быстрое охлаждение воздухом для затвердевания суставов.
- Учитывания:
- Термическая толерантность компонента (например, светодиоды требуют регулирования пиковой температуры).
- Инерция азота для уменьшения окисления.
5. Волновая сварка (THT)
- Оборудование: волновая паяльная машина.
- Процесс:
1Вставьте компоненты THT (коннекторы, электролитические конденсаторы).
2. Применяют поток с помощью спрея / пены.
3. Предварительно подогреть (80~120°C).
4- Сплав с помощью турбулентных и гладких волн.
- Параметры:
- Угол конвейера (5°8°), скорость (1°3 м/мин).
- Температура сварочной кастрюли (245-260°C без свинца).
6Проверка и переработка
- AOI: обнаруживает дефекты поверхности (неправильное выравнивание, отсутствующие компоненты).
- Рентген: выявляет скрытые проблемы с сваркой BGA/QFP (пустоты, мосты).
- Функциональное испытание (ICT/FCT): проверяет производительность цепи.
- Инструменты переработки: станции горячего воздуха, инфракрасные системы переработки.
7Вторичные процессы
- Сцепление с клеем: эпоксид под тяжелыми компонентами для предотвращения повреждения вибрацией.
- Конформированное покрытие: защитный акриловый/силиконовый слой для устойчивости к влаге/химическим веществам.
II. Типичная конструкция производственной линии
Чистый текст
Загрузка на ПКЖ → Печать пастой на сварку → Высокоскоростное размещение → Точное размещение → Сварка с обратным потоком → AOI → Волновая сварка → Рентген → Распределение → Функциональное испытание → Разгрузка
III. Ключевые проблемы процессов
1. Компоненты с микропечой: BGA (0,3 мм), флип-чип требуют точности до микрона.
2Смешанные технологии: сосуществование компонентов SMT и THT.
3Тепловое управление: высокомощные устройства (MOSFET) нуждаются в оптимизированном рассеивании тепла.
4. Безсвинцовая сварка: более высокие температуры (245°C против 183°C для Sn-Pb) влияют на долговечность компонента.
IV. Технологические тенденции
- Инспекция на основе ИИ: машинное обучение для прогнозирования дефектов.
- Миниатюризация: 01005 компоненты, встроенные пассивы.
- Устойчивость: водные потоки, материалы без галогенов.
Ring PCB не только предлагает профессиональное производство печатных плат, но и предлагает услуги PCBA, включая поставку компонентов и услуги SMT с функциональной машиной Samsung.Дайте мне знать, если вам понадобятся дополнительные подробности!