logo
баннер баннер

Подробности блога

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Как работает процесс сборки ПХБ?

Как работает процесс сборки ПХБ?

2025-04-07

Сборка печатных плат (PCBA, Printed Circuit Board Assembly) - это систематический процесс, который интегрирует электронные компоненты на печатную плату с использованием автоматизированных машин и точного процесса.Ниже приведена подробная разбивка рабочего процесса, оборудования и основные соображения:

I. Процесс сборки основных ПКБ

1Подготовка ПХБ

- Материалы:

- субстраты (например, FR-4, металлоядровые, гибкие ПХБ).

- Поверхностные отделки (например, ENIG, HASL).

- Шаги:

- Проверьте размеры доски, целостность меди и чистоту подложки.

- опциональное предварительное покрытие потоком для улучшения сварной способности.

2. Сплавная печать (SMT)

- Оборудование: принтер с пастой.

последние новости компании о Как работает процесс сборки ПХБ?  0
- Процесс:

- Стенцил переносит пасту сварки (например, SAC305) на подкладки толщиной 50-150 мкм.
- регулирование давления и скорости обеспечивают однородность.

- Ключевые параметры:

- Дизайн штенцевой диафрагмы (соответствует проводам компонента/BGA-кулям).

- Вязкость пасты для сварки (200 500 Pa·s).

3. Размещение компонентов (SMT)

- Оборудование: машина для подбора и размещения.

- Шаги:

1Кормление:

- ленточные и катушки для небольших компонентов (резисторы, конденсаторы).

- Поднос для деталей высокой точности (BGA, QFP).

2Выравнивание зрения:

- Камеры идентифицируют фидуциальные знаки для калибровки позиции.

3Точность:

- высокоскоростные машины: ± 50 мкм для 0402 компонентов.

- Точные машины: ± 25 мкм для BGA (0,5 мм отклонения).

4. Сплав рефлюем (SMT)

- Оборудование: печь для перекачки.

- Профиль температуры:

- Предварительное нагревание (150-180°С): испарение растворителей.

- Накачивание (180~200°C): активировать поток.

- Возвратный поток (217-245°C): Сплав сварки и формирование межметалловых соединений (IMC).

- Охлаждение: быстрое охлаждение воздухом для затвердевания суставов.

- Учитывания:

- Термическая толерантность компонента (например, светодиоды требуют регулирования пиковой температуры).

- Инерция азота для уменьшения окисления.

5. Волновая сварка (THT)

- Оборудование: волновая паяльная машина.

- Процесс:

1Вставьте компоненты THT (коннекторы, электролитические конденсаторы).

2. Применяют поток с помощью спрея / пены.

3. Предварительно подогреть (80~120°C).

4- Сплав с помощью турбулентных и гладких волн.

- Параметры:

- Угол конвейера (5°8°), скорость (1°3 м/мин).

- Температура сварочной кастрюли (245-260°C без свинца).

6Проверка и переработка

- AOI: обнаруживает дефекты поверхности (неправильное выравнивание, отсутствующие компоненты).

- Рентген: выявляет скрытые проблемы с сваркой BGA/QFP (пустоты, мосты).

- Функциональное испытание (ICT/FCT): проверяет производительность цепи.

- Инструменты переработки: станции горячего воздуха, инфракрасные системы переработки.

7Вторичные процессы

- Сцепление с клеем: эпоксид под тяжелыми компонентами для предотвращения повреждения вибрацией.

- Конформированное покрытие: защитный акриловый/силиконовый слой для устойчивости к влаге/химическим веществам.

II. Типичная конструкция производственной линии

Чистый текст

Загрузка на ПКЖ → Печать пастой на сварку → Высокоскоростное размещение → Точное размещение → Сварка с обратным потоком → AOI → Волновая сварка → Рентген → Распределение → Функциональное испытание → Разгрузка


III. Ключевые проблемы процессов

1. Компоненты с микропечой: BGA (0,3 мм), флип-чип требуют точности до микрона.

2Смешанные технологии: сосуществование компонентов SMT и THT.

3Тепловое управление: высокомощные устройства (MOSFET) нуждаются в оптимизированном рассеивании тепла.

4. Безсвинцовая сварка: более высокие температуры (245°C против 183°C для Sn-Pb) влияют на долговечность компонента.

IV. Технологические тенденции

- Инспекция на основе ИИ: машинное обучение для прогнозирования дефектов.

- Миниатюризация: 01005 компоненты, встроенные пассивы.

- Устойчивость: водные потоки, материалы без галогенов.

последние новости компании о Как работает процесс сборки ПХБ?  1

 

Ring PCB не только предлагает профессиональное производство печатных плат, но и предлагает услуги PCBA, включая поставку компонентов и услуги SMT с функциональной машиной Samsung.Дайте мне знать, если вам понадобятся дополнительные подробности!

https://www.turnkeypcb-assembly.com/

баннер
Подробности блога
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Как работает процесс сборки ПХБ?

Как работает процесс сборки ПХБ?

Сборка печатных плат (PCBA, Printed Circuit Board Assembly) - это систематический процесс, который интегрирует электронные компоненты на печатную плату с использованием автоматизированных машин и точного процесса.Ниже приведена подробная разбивка рабочего процесса, оборудования и основные соображения:

I. Процесс сборки основных ПКБ

1Подготовка ПХБ

- Материалы:

- субстраты (например, FR-4, металлоядровые, гибкие ПХБ).

- Поверхностные отделки (например, ENIG, HASL).

- Шаги:

- Проверьте размеры доски, целостность меди и чистоту подложки.

- опциональное предварительное покрытие потоком для улучшения сварной способности.

2. Сплавная печать (SMT)

- Оборудование: принтер с пастой.

последние новости компании о Как работает процесс сборки ПХБ?  0
- Процесс:

- Стенцил переносит пасту сварки (например, SAC305) на подкладки толщиной 50-150 мкм.
- регулирование давления и скорости обеспечивают однородность.

- Ключевые параметры:

- Дизайн штенцевой диафрагмы (соответствует проводам компонента/BGA-кулям).

- Вязкость пасты для сварки (200 500 Pa·s).

3. Размещение компонентов (SMT)

- Оборудование: машина для подбора и размещения.

- Шаги:

1Кормление:

- ленточные и катушки для небольших компонентов (резисторы, конденсаторы).

- Поднос для деталей высокой точности (BGA, QFP).

2Выравнивание зрения:

- Камеры идентифицируют фидуциальные знаки для калибровки позиции.

3Точность:

- высокоскоростные машины: ± 50 мкм для 0402 компонентов.

- Точные машины: ± 25 мкм для BGA (0,5 мм отклонения).

4. Сплав рефлюем (SMT)

- Оборудование: печь для перекачки.

- Профиль температуры:

- Предварительное нагревание (150-180°С): испарение растворителей.

- Накачивание (180~200°C): активировать поток.

- Возвратный поток (217-245°C): Сплав сварки и формирование межметалловых соединений (IMC).

- Охлаждение: быстрое охлаждение воздухом для затвердевания суставов.

- Учитывания:

- Термическая толерантность компонента (например, светодиоды требуют регулирования пиковой температуры).

- Инерция азота для уменьшения окисления.

5. Волновая сварка (THT)

- Оборудование: волновая паяльная машина.

- Процесс:

1Вставьте компоненты THT (коннекторы, электролитические конденсаторы).

2. Применяют поток с помощью спрея / пены.

3. Предварительно подогреть (80~120°C).

4- Сплав с помощью турбулентных и гладких волн.

- Параметры:

- Угол конвейера (5°8°), скорость (1°3 м/мин).

- Температура сварочной кастрюли (245-260°C без свинца).

6Проверка и переработка

- AOI: обнаруживает дефекты поверхности (неправильное выравнивание, отсутствующие компоненты).

- Рентген: выявляет скрытые проблемы с сваркой BGA/QFP (пустоты, мосты).

- Функциональное испытание (ICT/FCT): проверяет производительность цепи.

- Инструменты переработки: станции горячего воздуха, инфракрасные системы переработки.

7Вторичные процессы

- Сцепление с клеем: эпоксид под тяжелыми компонентами для предотвращения повреждения вибрацией.

- Конформированное покрытие: защитный акриловый/силиконовый слой для устойчивости к влаге/химическим веществам.

II. Типичная конструкция производственной линии

Чистый текст

Загрузка на ПКЖ → Печать пастой на сварку → Высокоскоростное размещение → Точное размещение → Сварка с обратным потоком → AOI → Волновая сварка → Рентген → Распределение → Функциональное испытание → Разгрузка


III. Ключевые проблемы процессов

1. Компоненты с микропечой: BGA (0,3 мм), флип-чип требуют точности до микрона.

2Смешанные технологии: сосуществование компонентов SMT и THT.

3Тепловое управление: высокомощные устройства (MOSFET) нуждаются в оптимизированном рассеивании тепла.

4. Безсвинцовая сварка: более высокие температуры (245°C против 183°C для Sn-Pb) влияют на долговечность компонента.

IV. Технологические тенденции

- Инспекция на основе ИИ: машинное обучение для прогнозирования дефектов.

- Миниатюризация: 01005 компоненты, встроенные пассивы.

- Устойчивость: водные потоки, материалы без галогенов.

последние новости компании о Как работает процесс сборки ПХБ?  1

 

Ring PCB не только предлагает профессиональное производство печатных плат, но и предлагает услуги PCBA, включая поставку компонентов и услуги SMT с функциональной машиной Samsung.Дайте мне знать, если вам понадобятся дополнительные подробности!

https://www.turnkeypcb-assembly.com/