В современном быстро развивающемся секторе возобновляемой энергетики глобальным компаниям нужны поставщики, которые могут обеспечить не только объем, но и непревзойденную надежность и скорость. Недавно Ring PCB заключила партнерство с известным энергетическим предприятием в Соединенном Королевстве для выполнения амбициозного проекта: 100 000 сборок печатных плат (PCB) для источников питания высокой мощности для их передового энергетического оборудования. Что сделало это сотрудничество примечательным, так это требование клиента —весь заказ должен был быть выполнен и доставлен в течение двух месяцев с исключительно низким процентом брака.
Клиент обратился к нам с четким, но сложным запросом:
Строгие требования к качеству – Сборки должны соответствовать строгим международным стандартам с минимально возможным процентом брака, так как даже незначительные дефекты могут нарушить работу высокопроизводительных энергетических систем.
Крупносерийное производство – Необходимо было произвести огромный заказ в 100 000 единиц.
Сжатые сроки – Платы должны были быть изготовлены, протестированы, отправлены и получены клиентом всего за два месяца.
Долгосрочная надежность – Поскольку сборки будут интегрированы в энергетическое оборудование высокой мощности, платы должны обладать отличной термостойкостью, долговечностью и стабильностью при непрерывных больших нагрузках.
Это был проект, который проверял как скорость, так и точность — качества, которые не каждый производитель печатных плат может сбалансировать в больших масштабах.
В Ring PCB мы приняли вызов с систематическим и инновационным подходом:
Быстрое прототипирование – В течение трех дней наша инженерная команда разработала рабочие прототипы сборка печатной платы для источника питания высокой мощности. Они были быстро протестированы и одобрены клиентом, что гарантировало отсутствие потерь времени.
Оптимизация процесса для достижения целей нулевого дефекта – Чтобы соответствовать ожиданиям клиента по низкому уровню дефектов, мы улучшили наши процессы SMT (технология поверхностного монтажа), внедрили дополнительные контрольные точки и применили методы контроля качества Six Sigma.
Автоматизированное крупносерийное производство – Используя наши два современных завода в Шэньчжэне и Чжухае, площадью более 5000 квадратных метров, мы настроили несколько производственных линий, работающих параллельно. Это гарантировало, что 100 000 сборок были изготовлены в течение двухмесячного срока.
Комплексное тестирование качества – Каждая плата прошла AOI (автоматизированный оптический контроль), функциональное тестирование в условиях высокого напряжения и испытания на прогрев для обеспечения надежности. Наша команда по контролю качества работала круглосуточно, чтобы поддерживать стабильность и достичь требуемого клиентом почти нулевого уровня дефектов.
Быстрая логистика и доставка – Чтобы уложиться в срок «двухмесячной доставки и получения», мы координировали работу с международными логистическими партнерами, чтобы обеспечить беспрепятственное таможенное оформление и своевременное прибытие всех товаров в Великобританию.
Результат проекта превзошел ожидания:
100 000 единиц доставлены и получены в течение двух месяцев.
Процент брака сведен к абсолютному минимуму, что соответствует самым строгим требованиям клиента к качеству.
Повышенная производительность – Платы безупречно работали в энергетическом оборудовании, поддерживая эффективность и стабильность при больших нагрузках.
Укрепление доверия – Клиент выразил сильную удовлетворенность и обязался сотрудничать с Ring PCB в будущем.
Этот случай — больше, чем просто успешная поставка — он подчеркивает, как сборка печатной платы для источника питания высокой мощности способствует развитию технологий чистой энергии во всем мире. Объединяя скорость, точность и масштабные возможности, Ring PCB поддерживает глобальную миссию по построению устойчивого будущего.
Этот проект продемонстрировал уникальную сильную сторону Ring PCB: способность поставлять крупномасштабные, индивидуальные сборки печатных плат в сжатые сроки и с бескомпромиссными стандартами качества. От прототипов до массового производства и доставки в течение двух месяцев мы еще раз доказали, почему глобальные компании доверяют Ring PCB свои самые сложные проекты.
Ring PCB, имея 17-летний опыт работы, специализируется на производстве, изготовлении и настройке услуг по производству печатных плат и сборке печатных плат. С 500 сотрудниками и современными предприятиями площадью более 5000 квадратных метров в Шэньчжэне и Чжухае мы предлагаем 3-дневное прототипирование и 7-дневное массовое производство. Наша продукция, сертифицированная по международным стандартам, экспортируется в более чем 50 стран, предлагая комплексные решения PCBA под ключ, адаптированные к вашим потребностям. Мы надеемся на более глубокое сотрудничество с вами. https://www.turnkeypcb-assembly.com/
В современном быстро развивающемся секторе возобновляемой энергетики глобальным компаниям нужны поставщики, которые могут обеспечить не только объем, но и непревзойденную надежность и скорость. Недавно Ring PCB заключила партнерство с известным энергетическим предприятием в Соединенном Королевстве для выполнения амбициозного проекта: 100 000 сборок печатных плат (PCB) для источников питания высокой мощности для их передового энергетического оборудования. Что сделало это сотрудничество примечательным, так это требование клиента —весь заказ должен был быть выполнен и доставлен в течение двух месяцев с исключительно низким процентом брака.
Клиент обратился к нам с четким, но сложным запросом:
Строгие требования к качеству – Сборки должны соответствовать строгим международным стандартам с минимально возможным процентом брака, так как даже незначительные дефекты могут нарушить работу высокопроизводительных энергетических систем.
Крупносерийное производство – Необходимо было произвести огромный заказ в 100 000 единиц.
Сжатые сроки – Платы должны были быть изготовлены, протестированы, отправлены и получены клиентом всего за два месяца.
Долгосрочная надежность – Поскольку сборки будут интегрированы в энергетическое оборудование высокой мощности, платы должны обладать отличной термостойкостью, долговечностью и стабильностью при непрерывных больших нагрузках.
Это был проект, который проверял как скорость, так и точность — качества, которые не каждый производитель печатных плат может сбалансировать в больших масштабах.
В Ring PCB мы приняли вызов с систематическим и инновационным подходом:
Быстрое прототипирование – В течение трех дней наша инженерная команда разработала рабочие прототипы сборка печатной платы для источника питания высокой мощности. Они были быстро протестированы и одобрены клиентом, что гарантировало отсутствие потерь времени.
Оптимизация процесса для достижения целей нулевого дефекта – Чтобы соответствовать ожиданиям клиента по низкому уровню дефектов, мы улучшили наши процессы SMT (технология поверхностного монтажа), внедрили дополнительные контрольные точки и применили методы контроля качества Six Sigma.
Автоматизированное крупносерийное производство – Используя наши два современных завода в Шэньчжэне и Чжухае, площадью более 5000 квадратных метров, мы настроили несколько производственных линий, работающих параллельно. Это гарантировало, что 100 000 сборок были изготовлены в течение двухмесячного срока.
Комплексное тестирование качества – Каждая плата прошла AOI (автоматизированный оптический контроль), функциональное тестирование в условиях высокого напряжения и испытания на прогрев для обеспечения надежности. Наша команда по контролю качества работала круглосуточно, чтобы поддерживать стабильность и достичь требуемого клиентом почти нулевого уровня дефектов.
Быстрая логистика и доставка – Чтобы уложиться в срок «двухмесячной доставки и получения», мы координировали работу с международными логистическими партнерами, чтобы обеспечить беспрепятственное таможенное оформление и своевременное прибытие всех товаров в Великобританию.
Результат проекта превзошел ожидания:
100 000 единиц доставлены и получены в течение двух месяцев.
Процент брака сведен к абсолютному минимуму, что соответствует самым строгим требованиям клиента к качеству.
Повышенная производительность – Платы безупречно работали в энергетическом оборудовании, поддерживая эффективность и стабильность при больших нагрузках.
Укрепление доверия – Клиент выразил сильную удовлетворенность и обязался сотрудничать с Ring PCB в будущем.
Этот случай — больше, чем просто успешная поставка — он подчеркивает, как сборка печатной платы для источника питания высокой мощности способствует развитию технологий чистой энергии во всем мире. Объединяя скорость, точность и масштабные возможности, Ring PCB поддерживает глобальную миссию по построению устойчивого будущего.
Этот проект продемонстрировал уникальную сильную сторону Ring PCB: способность поставлять крупномасштабные, индивидуальные сборки печатных плат в сжатые сроки и с бескомпромиссными стандартами качества. От прототипов до массового производства и доставки в течение двух месяцев мы еще раз доказали, почему глобальные компании доверяют Ring PCB свои самые сложные проекты.
Ring PCB, имея 17-летний опыт работы, специализируется на производстве, изготовлении и настройке услуг по производству печатных плат и сборке печатных плат. С 500 сотрудниками и современными предприятиями площадью более 5000 квадратных метров в Шэньчжэне и Чжухае мы предлагаем 3-дневное прототипирование и 7-дневное массовое производство. Наша продукция, сертифицированная по международным стандартам, экспортируется в более чем 50 стран, предлагая комплексные решения PCBA под ключ, адаптированные к вашим потребностям. Мы надеемся на более глубокое сотрудничество с вами. https://www.turnkeypcb-assembly.com/